【1】 ：安全柵が不要
まず安全柵が不要であれば、狭いスペースに設置出来たり、自由に移動させたりすることが可能になります。
生産ラインにおいて協働ロボットを、『ある特定の製品を生産するときのみ使用する（または使用しない）』というような使い分けも可能です。

また、『協働ロボットに重いワークを持たせた状態で作業者が組付けをする』事や、治具なしでも空間に位置決めが可能になる事で作業者とのコラボレーション作業により、設備費のイニシャルコストの削減が可能になる場合もあります。


小ロット・多品種を生産する現場などでは非常に有効な活用法となるでしょう。

【2】 ：専門教育が不要
次に専門教育が不要という点では、専門の技術者でなくてもティーチングが行えることを意味します。
すなわち、いくつかのハンドユニットさえあれば、設備メーカーを呼ばなくても、現場サイドで新製品の生産ライン向けに、ロボットの動作を変更したりすることが出来ます。


よって、ここでもイニシャルコストを削減する事が出来るでしょう。

また、『特定の人物だけが触れる装置』ではなく『誰でも触れる道具』であれば現場の中で様々な活用法のアイデアが生まれる可能性があります。
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